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無需助焊料的玻璃超聲波焊接技術(shù)
是將電極與太陽能電池、調(diào)光玻璃、有機EL等玻璃基板接合的裝置。
玻璃無法焊接,但我們可以使用我們的特殊焊接和超聲波焊接技術(shù)將其焊接到玻璃上。
通過將涂有特殊焊料的銅扁線連接到焊接部分,它成為用于從太陽能電池中提取電荷的電極布線和用于向調(diào)光玻璃施加電壓的電極布線。
噴射機構(gòu)
通過從焊料槽底部提起焊料,以穩(wěn)定的液位供應(yīng)純焊料。
氮氣
吹掃
增加焊料的表面張力,并允許在沒有焊橋的情況下浸漬峽谷間距部件
寬
喇叭
通過在大范圍內(nèi)施加超聲波,提高了零件的進(jìn)給速度。
滾到滾
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持續(xù)的材料供應(yīng)
無需助焊劑即可焊接的事實引起了人們的注意,此后進(jìn)行了各種改進(jìn)。
1970 年,旭硝子雖然被認(rèn)為難以與玻璃粘合,但還是成功地開發(fā)了第一種可以粘合到玻璃上的特殊焊料。
通過對具有特殊成分的焊料施加超聲波,可以焊接玻璃和金屬,這在以前是不可能的。
這種特殊的焊料,商品名為“ Cerasolza ”,廣泛用于各地的技術(shù)產(chǎn)品,如今該技術(shù)已應(yīng)用于玻璃以外的各種難焊材料。
自開發(fā)“ Cerasolza ”以來,旭硝子就開始并成功開發(fā)了超聲波焊接設(shè)備“ Sunbonda ”,以最大限度地發(fā)揮其效果。
特殊焊料“ Cerasolza ”和超聲波焊接設(shè)備“ Sanbonda ”引發(fā)的技術(shù)革命,解決了客戶面臨的各種連接問題。
母公司黑田電機開發(fā)部受旭硝子委托開發(fā)“ Cerasolza ”和“ Sanbonda ”,于1980年開始超聲波焊接自動化設(shè)備的開發(fā),各種應(yīng)用。我們已經(jīng)實現(xiàn)了超聲波焊接的應(yīng)用。
該部門于 2000 年從黑田電機株式會社獨立出來。黑田技術(shù)株式會社(以下簡稱“本公司”)的歷史已經(jīng)開始。
同時,我們繼承了旭硝子株式會社的特殊焊接業(yè)務(wù),誕生了具有60年歷史的超聲波焊接技術(shù)企業(yè)。